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PM型：整机结构由钢板件组成，规格尺寸设计合理并经热处理；

PT型：由一底座、一顶架及两侧机身组成，通过4根经合理设计及热处理的大型立柱连接在一起，立柱由4个液压环帽固定；

压紧于活塞上的加固台板不变形并确保压花均匀；

两板之间的间隙大，易于皮张放入；

台板与侧面空间大，易于皮张整理；

带有恒功率变量高压泵的液压系统，可同时获得高给进速度及低装机功率，压力由数字式压力表控制；

可调的接触缓冲，在不改变速度状态下以获得最大的接触柔软度；

减速缓冲带有独立、可调的减震器；

台板由若干个带传感器的电加热装置加热，从而可获得均匀的板面温度；每一个传感器都被连接至自动调温器，以获 知板面上不同部位的测量温度；

倘若手在台板上升前或上升中进入危险区域，安全装置通过一带手触?；さ墓獾缙琳鲜固ò逋Ｖ股仙⒆鞣聪蛟硕?。

上升指令可通过按钮和脚踏板执行。光电屏障是固定的，当台板上升时，由于一特殊装置与上移的台板相连接，光电屏障对台板不起作用；(注1)

紧急按钮位于皮张支撑台板下方，便于控制，电器面版和控制箱位于主机结构之外，在方便操作的位置。

可选部分：

双重熨压；

PLC及数字键盘触摸屏控制，可获得宽范围的调整，即压力设置，压花定时和温度范围；

3个可调按钮(触摸屏上)，用以在操作中调整定时与压力；

自动挂钩用于固定台板；

热交换器用于油冷却；

3点(横向)温度控制；

5点温度控制(2横向，3纵向)。

(注1)：与光电屏障二选一的安全装置，位于机器正面框架的安全装置也是可用的。该装置在机器运动时可避免手部靠近。该框架连接到台板上升的指令。